Westminster Tool erwirbt die Beta-Metall-3D-Druckmaschine von Mantle

2. August 2022

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Westminster Tool, Plainfield, Connecticut, USA, das mit Mantle mit Hauptsitz in San Francisco, Kalifornien, USA, zusammengearbeitet hat, um Lösungen für die additive Metallfertigung für seine Formenbaudienstleistungen zu finden, hat Mantles Beta-Maschine für die additive Fertigung erhalten. Die AM-Maschine soll Westminster Tool dabei helfen, AM für seine hochpräzise Formenbautechnologie einzuführen.

Mantle nutzt seine proprietäre TrueShape-Technologie – ein auf Hybridmaterialextrusion (MEX), CNC und Sinter basierendes Verfahren – bei der Herstellung hochpräziser Komponenten für Prototypen- und Produktionswerkzeuge, Formen und Matrizen.

Laut Westminster Tool hat man sich jahrelang mit AM beschäftigt und erst nach dem Treffen mit Mantle glaubte man, dass es sich um eine Technologie handelte, die für das Unternehmen funktionieren könnte. Das Unternehmen stellte fest, dass kritische Abmessungen mit engen Toleranzen den Großteil seiner Arbeit mit großvolumigen Formen der Klasse 101 ausmachen. Das Unternehmen benötigte eine AM-Lösung, die es ihm ermöglichte, Formhohlräume für Teilegeometrien mit einer Genauigkeit von bis zu +/- 0,001 je nach Größe zu bauen. Neben der Genauigkeit war auch die Stabilität ein großes Problem bei der Einführung von Westford Tool. Die Technologie von Mantle erwies sich als über die nötige Stabilität, um wie herkömmlicher Stahl bearbeitet zu werden.

Das Unternehmen erklärte, dass sein Team in den letzten zwei Jahren viel Zeit in die Erprobung dieser AM-Technologie gesteckt habe, insbesondere um einige der größten Herausforderungen seiner Kunden zu lösen. Eine dieser immer wieder auftretenden Herausforderungen bestand darin, eine konforme Kühlung effizient zu testen und in Spritzgusssysteme zu integrieren. Durch die Kombination der Moldex3D-Erfahrung des Unternehmens mit der AM-Technologie von Mantle ist Westminster Tool nun in der Lage, diesen Service intern anzubieten.

Das Unternehmen arbeitet derzeit an Versuchen, konforme Kühlung in eine Produktionsform zu integrieren, um den ROI nachzuweisen. In einem weiteren Projekt hat das Unternehmen damit begonnen, einen Standardrahmen zu optimieren, damit ein Kunde direkten Zugang zum schnellen Prototyping erhält und so die Qualitätskontrolle während des gesamten Prototyping-Prozesses gewährleistet.

Westminster Tool gibt an, dass in seiner Branche großes Potenzial für die additive Fertigung von Metallen besteht, und geht davon aus, dass das Unternehmen früher im Lebenszyklus des Formenbaus stärker in komplexe Projekte eingebunden werden und mit weiteren Unternehmen zusammenarbeiten wird.

www.westminstertool.com

www.mantle3d.com

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