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Maschine zur Herstellung von runden Kaltwalzrohren mit Vorspannung/Nachspannung für die Zementinjektion/Maschine zur Herstellung von Wellstahlrohren mit Nachspannung

Maschine zur Herstellung von runden Kaltwalzrohren mit Vorspannung/Nachspannung für die Zementinjektion/Maschine zur Herstellung von Wellstahlrohren mit Nachspannung

Metallrohr-Wellrohrherstellungsmaschine Post-Tension-Kanalformmaschine Maschine zur Herstellung von Wellrohren aus verzi
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Beschreibung

Basisinformation
Modell Nr.40-130mm
AnwendungIndustrie
TypRohrproduktionslinie
RohmaterialVerzinktes Stahlband
Breite des verzinkten Stahlbandes0,23–0,6 mm, 78 mm
Geschwindigkeit von verzinkten Stahlbandrohren21 Min. Min
TransportpaketFilmpaket
Spezifikation40-250mm
WarenzeichenWangyuan
HerkunftChina
HS-Code8307900000
Produktionskapazität100 Sätze
Produktbeschreibung
Metallrohr-Wellrohrherstellungsmaschine Post-Tension-Kanalformmaschine Maschine zur Herstellung von Wellrohren aus verzinktem Metall aus Wellblech. Qingdao Cuishi Machinery ist auf die Herstellung vollautomatischer Metallbalgmaschinen spezialisiert.

sind seit mehr als 24 Jahren auf Maschinen spezialisiert. Wir können Ihnen eine qualitativ hochwertige Maschine zur Herstellung von Vorspannrohren sowie gute Dienstleistungen anbieten.

Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Dienstleistungen oder Einzelheiten zur Maschine zur Herstellung vorgespannter Rohre

Im Durchschnitt wird jeden Tag eine Maschine ausgeliefert, was Mangelware ist und von Marktkunden hoch gelobt wird. Die Maschine wird häufig in Autobahnbrücken eingesetzt und von Kunden in Yunnan, Guizhou, Sichuan, Henan und Hebei hoch gelobt. Diese Maschine ist etwas Besonderes zur Herstellung runder und flacher Wellrohre für Schnellstraßen-, Brücken-, Zug- und Spannbetonprojekte mit großer Spannweite. Es ist sowohl für Innen- als auch für Baustellenarbeiten geeignet. Der Durchmesser reicht von 35 mm bis 250 mm und die Produktionsgeschwindigkeit beträgt 21 m/min.

Produktbeschreibung

Maschine zur Herstellung von vorgespannten Wellrohren aus verzinktem Edelstahl

Die Vorspannmaschine für Wellrohre ist eine Ausrüstung zur Herstellung von Metallbälgen, die für die vorgefertigten Löcher in Spannbeton verwendet werden. Sie bringt verzinktes oder kaltgewalztes Stahlband (schwarzes Band) in doppelte Wellenform, hinterschneidet es dann und staucht es zu Wellrohren. Das ist es weit verbreitet bei Autobahnbrücken, Eisenbahnbrücken, dem Bau von Wasserschutz-, Elektrizitäts- und anderen nationalen Großprojekten.Prozess:
Rohmaterial (Stahlleiter) --- Spültank --- Leitungsrahmen --- konturierte Rolle --- Wickelkopf --- Hinterschneidung --- Rohrformung --- Schneiden

Vorgespannte Wellrohre werden hauptsächlich in Metallwellrohre und Kunststoffwellrohre unterteilt.
Dicke der Stahlschiene: 0,25–0,6 mm

Innendurchmesser φ 40,45,50mm55, φ60mm 65,φ70mm 75,φ80mm 85, φ90mm,95mm,100mm

Merkmale
  1. Die Teilung beträgt 78 mm, das Material wird gespart und die Geschwindigkeit ist hoch.
  2. Hohe Geschwindigkeit, stufenloser Geschwindigkeitsregulierungsmotor.
  3. Einfach zu bedienen und zu warten.
  4. Langlebig und langlebig. Keine Überholung innerhalb von 2.000.000 Metern.


Prestressed/Post Tensioning Round Cold Rolling Pipe Making Machine for Cement Grouting/Post Tension Corrugated Steel Pipe Making Machine

Prestressed/Post Tensioning Round Cold Rolling Pipe Making Machine for Cement Grouting/Post Tension Corrugated Steel Pipe Making Machine

  1. Als Branchenmaßstab sind die folgenden unsere Vorteile
  2. Vollautomatisches Siemens-Touchscreen-Steuerungssystem, Aufwickeln und Bandvorschub, Schneiden und Entladen, Kontrollsägen, automatische Geschwindigkeitsreduzierung, automatisches Schneiden und automatische Geschwindigkeitserhöhung, automatisches Entladen, kann in ein Regal umgewandelt werden, das Material kann automatisch in das Regal entladen werden , und der Kran kann direkt angehoben werden, wenn er voll ist. Wenn es eine halbe Minute lang manuell geschnitten wird, wird es einmal geschnitten, was besonders arbeitsintensiv ist
Unsere Geschwindigkeit beträgt etwa 20 Meter pro Minute, 10.000 Meter in 8 Stunden, Vierwellendesign

Prestressed/Post Tensioning Round Cold Rolling Pipe Making Machine for Cement Grouting/Post Tension Corrugated Steel Pipe Making Machine

Prestressed/Post Tensioning Round Cold Rolling Pipe Making Machine for Cement Grouting/Post Tension Corrugated Steel Pipe Making Machine

Prestressed/Post Tensioning Round Cold Rolling Pipe Making Machine for Cement Grouting/Post Tension Corrugated Steel Pipe Making Machine


Wellrohrmaschine, eine Art Ausrüstung für die Herstellung von vorgespanntem Beton. Reservierte Tunnel-Metallbälge bringen die Spule aus verzinktem Stahlband in eine vierwellige Form, dann unterschneiden und stauchen, um den Balg anzubringen, der mit hoher Effizienz und kleinem Volumen, einfache Bedienung und Wartung, bequem ist und Geschwindigkeit einstellbar. Es eignet sich für den zentralen Einsatz auf Baustellen und in Fabriken.Modell CUISHI-110Breite des Bandes 78mm festDicke des Stahlbandes 0,2-0,6mmRohrdurchmesser Φ40-φ130Rohrverbindungsmodus Vier-L-SchlösserGewicht 1200KgRohrwalzgeschwindigkeit 20m/min (maximal)Leistung 15KW+2,2 kw Schneidmotor: Modell AutomaticPower 3KW
NameLOGOSpezifikation
Automatische vorgespannte Metallbalgausrüstung

Automatisches Abwickeln, Siemens-SPS-Touchscreen-Steuerung, Sinusfrequenzumrichter, 15-kW-Motor, automatisches Schneiden, Entladen, Ferninfrarotsteuerung, ohne Form		WY78 Stahlband

Vier-Wellen-Design
2.FormWY40,45,50,55,60,65,70,75,80,85,
90,95,100,105,132 mm
3.SchweißgerätWY
Wir verwenden 78er Bandstahl, nicht 36er Bandstahl. Es ist leicht und schnell in der Geschwindigkeit. Das Vier-Wellen-Design ist einfach zu steuern und zu debuggen. Es hilft Kunden, jeden Tag etwa 1 Tonne Material einzusparen. Beispielsweise wiegt eine Rolle Stahlband 350 kg und hat einen Innendurchmesser von 500. Wir verfügen über ein Infrarot-Sensorgerät. Wenn kein Stahlband vorhanden ist, stoppen wir automatisch. Die Arbeiter können das Stahlband mit unserem Elektroschweißgerät verbinden, und die Facharbeiter erledigen den Vorgang innerhalb von 10 Minuten. Für den Längenschnitt haben wir einen Fahrschalter am Wendetisch. Beispielsweise wird alles in 10 Metern Entfernung automatisch in einer halben Minute geschnitten
Das Metergewicht ist gering, wodurch Kunden fast 1 Tonne Material pro Tag einsparen können. Am Beispiel eines 85-mm-Gewichts pro Meter entwarf der Kunde zuvor 765G, aber jetzt wiegt unsere Maschine 645 g, wodurch 120 g Stahlband pro Meter eingespart werden

Am Beispiel von 55 mm beträgt das Gewicht des von unserer Maschine produzierten Meters 397 g, wodurch 100 g eingespart werden. Unter Berücksichtigung aller Spezifikationen beträgt die durchschnittliche Materialeinsparung 12,5 % pro Meter und die Produktionsgeschwindigkeit ist 2,5-mal schneller. Die Zeit zum Wechseln der Form und zum Entladen des Rohrs beträgt etwa 20 Minuten, die Wellenhöhe unter 95 mm beträgt mehr als 2,5 mm und der Durchmesser über 100 mm beträgt 3 mm

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