Ölgehäuse- und Bohrrohr-Warmwalzmaschine für nahtlose Rohre

Basisinformation

Modell Nr.	HNWF
Kundendienst	12 Monate
Garantie	12 Monate
Rohrmaterial	Kohlenstoffstahl
Zustand	Neu
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Theorie	Warmgewalzt
Anwendung	Industrie
Typ	Rohrschweißmaschine
Transportpaket	Container
Spezifikation	114–711 mm
Warenzeichen	HNGK
Herkunft	China
HS-Code	8515219100
Produktionskapazität	5 Satz

Produktbeschreibung

Ölgehäuse- und Bohrrohr-Warmwalzmaschine für nahtlose Rohre
Jeder ist es gewohnt, Warmwalzwerke für nahtlose Rohre mit Dornen für den Wandformungsprozess zu benennen, wie zum Beispiel MPM-Walzwerke und Assel-Walzwerke. Es gibt zwei Haupttypen von Rohrwalzwerken: das eine ist ein kontinuierliches Walzwerk und das andere ist ein Schrägwalzwerk. Je nach Dornbetriebsart kann das kontinuierliche Walzwerk in drei Typen unterteilt werden: schwimmender Dorn, begrenzter Dorn und halbschwebender Dorn. Die begrenzte Dornmühle kann in den Zweiwalzentyp (MPM) und den Dreiwalzentyp (PQF) unterteilt werden. Das Schrägwalzwerk ist in ein Dreiwalzenwalzwerk (Assel) und ein Zweiwalzenwalzwerk (Accu Roll) unterteilt.
Das kontinuierliche Rohrwalzwerk eignet sich für die Herstellung großer Mengen von Stahlrohren mit hoher Leistung, langen gewalzten Stahlrohren (die Länge des Abfallrohrs kann 30 m überschreiten), die Qualität der Innen- und Außenflächen des Produkts ist gut , der Spezifikationsbereich ist breit und das D/S ist groß (über 42). Allerdings ist die Investition hoch, es gibt viele Ersatzteile für Werkzeuge und es dauert lange, Spezifikationen zu ändern.
Das Schrägwalzwerk eignet sich für die Produktion von Kleinserien und mehreren Sorten Stahlrohren. Es zeichnet sich durch geringe Investitionen, weniger Werkzeuge und Ersatzteile, einen geringen Werkzeugverbrauch und eine flexible Produktion aus. Allerdings ist die Leistung gering und die gewalzten Stahlrohre sind kürzer (die Länge des Abflussrohrs beträgt in der Regel nicht mehr als 15 m). Bei dünnwandigen Rohren ist die Oberflächenqualität instabil, der Spezifikationsbereich eng und das D/S klein (im Allgemeinen weniger als 40).

Fertigungsprozess:
Billet-Zuführung → Inspektion → Schleifen → Sägen → Erhitzen → Lochen → Rohrwalzen → Reduzieren des Durchmessers → Kühlen → Richten → Rohrschneiden → Wasserdruckprüfung → Flachkopf-Anfasen → Manuelle Inspektion → Wiegen, Messen und Markieren → Verpacken

Modelle:
Einheit 114 mm, Einheit 219 mm, Einheit 273 mm, Einheit 325 mm, Einheit 406 mm, Einheit 508 mm, Einheit 630 mm, Einheit 711 mm

Oil Casing and Drill Pipe Hot Rolling Seamless Pipe Machine

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