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Pressen von hydraulischen Schlauchbaugruppen Neueste CNC-Crimpmaschine für ultradünne Schläuche

Pressen von hydraulischen Schlauchbaugruppen Neueste CNC-Crimpmaschine für ultradünne Schläuche

Produktbeschreibung: Die CNC-Schlauchcrimpmaschine Modell DX68 verfügt über ein numerisches Computersteuerungssystem, s
AKTIE

Beschreibung

Basisinformation
Modell Nr.DX68
Crimpbereich1/4" bis 2"
Crimpkraft500t
Linealpräzision0,01 mm
Nenndruck31,5 MPa
Netzspannung3 kW; 220 V, 240 V, 380 V, 415 V
Menge und Größe der Stanzformen10 Sätze (15, 19, 23, 26, 31, 36, 41, 47, 55, 60 mm)
Gewicht260kg
Garantie3 Jahre
LieferzeitUnsere Fabrik hat Maschinen auf Lager
TransportpaketHolzkiste oder als Käufer erforderlich
Spezifikation730*480*740mm
WarenzeichenBAOMING
HerkunftTianjin, China
HS-Code8462919000
Produktionskapazität100000 pro Monat
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung:
Die CNC-Schlauchcrimpmaschine Modell DX68 verfügt über ein numerisches Computersteuerungssystem, schnelles Crimpen und gute Qualität. Diese Maschine zeichnet sich durch hohe Crimpgenauigkeit, große Kraft, geringe Geräuschentwicklung und einfache Bedienung aus. Durch den doppelt geneigten Formsitz mit acht Klappen, der mit einer hochpräzisen Führungsvorrichtung ausgestattet ist, wird die Unterteilung der Formbasis gleichmäßiger. Die CNC-Schlauchcrimpmaschine DX68 wird hauptsächlich zur Crimpverarbeitung für Hochdruck-Hydraulikschlauchleitungen im Maschinenbau eingesetzt. Es kann auch zum Crimpen von Stahlrohren verwendet werden, insbesondere von großen Rohren und Rohren mit unregelmäßiger Form. Diese Maschine zeichnet sich durch ein kleines und tragbares Aussehen, große Kraft, geringe Geräuschentwicklung und einfache Bedienung aus. Der Knickbetrag kann über eine Skala präzise eingestellt werden. Durch den doppelt geneigten Formsitz mit acht Klappen, der mit einer hochpräzisen Führungsvorrichtung ausgestattet ist, wird die Unterteilung der Formbasis gleichmäßiger.

 

Hydraulic Hose Assembly Swaging Latest CNC Ultrathin Hose Crimping Machine

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Installation und Betrieb
1. Geben Sie ausreichend 70 Liter abriebfestes Hydrauliköl der Marke Great Wall 46# hinzu. Wenn die Raumtemperatur unter 10 °C liegt, müssen 10 % Transformatoröl hinzugefügt werden. Schließen Sie die Stromquelle gemäß den Maschinenanforderungen gut an, um sicherzustellen, dass die Drehrichtung des Motors mit der Drehrichtungsmarkierung übereinstimmt, und sorgen Sie für einen Erdungsschutz getan werden.2. Regulierung der Skala Die Skala dient zur Regulierung des Ausmaßes der Knickung. Bei einer Regulierung im Uhrzeigersinn verringert sich der Knickbetrag, bei einer Regulierung entgegen dem Uhrzeigersinn erhöht sich der Knickbetrag. Die Waage ist über drei Innensechskantschrauben und drei Federn an der Waagenbasis mit der Endabdeckung des Ölzylinders verbunden. Wenn Sie mit der Hand an der Skala ziehen (senkrecht zur Richtung der Ölzylinder-Endabdeckung), kann sich die Skala flexibel von der Ölzylinder-Endabdeckung lösen. Beim Loslassen der Waage wird diese durch Federkraft wieder zurückgezogen. Überprüfen Sie vor dem Einschalten der Maschine sorgfältig, ob die Teleskopierbarkeit der Waage flexibel ist und ob die Leitungsverbindung zuverlässig ist.3. Die primäre Skala wird innerhalb der 0-Linie der sekundären Skala gedreht. Schalten Sie die Maschine für einen Testlauf ein und beobachten Sie, ob alle Vorgänge normal sind. Wenn bei der Hin- und Herbewegung des Kolbens ein Kriechphänomen auftritt, muss die Entlüftungsschraube an der Oberseite des Ölzylinders abgeschraubt werden, um Luft abzulassen.4. Druckregulierung: Der Knickdruck und der Öffnungsdruck der Form werden über zwei Knöpfe an der Rückseite des Ölzylinders reguliert (siehe Abbildung). Wenn er im Uhrzeigersinn reguliert wird, erhöht sich der Druck, wenn er gegen den Uhrzeigersinn reguliert wird, verringert sich der Druck bereits im Auslieferungszustand gut geregelt ist).5. Betrieb
Wählen Sie basierend auf der Größe des zu knickenden Gummischlauchs eine geeignete Form gemäß der technischen Parameter-Referenztabelle des Verschlussrohrs aus und montieren Sie sie auf der Formbasis. Wenn die Skalenposition gemäß den Daten in der Tabelle gut eingestellt ist, kann die Rohrverriegelung durchgeführt werden. Messen Sie nach dem Verriegeln des Rohrs mit einem Messschieber den Außendurchmesser der Rohrhülse nach dem Knicken, um festzustellen, ob sie den Referenztabellendaten des Parameters entspricht. Wenn die Daten nicht eingehalten werden, muss die Waage genau reguliert werden, bis sie den Anforderungen entspricht. Da die Hersteller der Rohrhülse unterschiedlich sind, sind die spezifischen Abmessungen, das Material, die Härte usw. sicherlich nicht gleich. Diese Faktoren würden unterschiedliche Einflüsse auf das Ergebnis der Rohrverriegelung haben, daher dienen die Daten in der Tabelle nur als Referenz, die detaillierten Daten basieren auf der Druckprüfung.

Hydraulic Hose Assembly Swaging Latest CNC Ultrathin Hose Crimping Machine

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Hinweise
  1. Achten Sie beim Knicken darauf, dass die Verbindung so weit wie möglich in der Mitte der Form liegt, damit die Verbindung nicht an der Sechskantmutter knickt.
  2. Verhindern Sie, dass Werkzeuge und andere Fremdkörper in den Verriegelungskopf gelangen.
  3. Nachdem die Arbeit jedes Mal abgeschlossen ist, muss die Formbasis mit acht Blöcken so weit wie möglich ausgefahren werden. Dies kann dazu führen, dass sich die Feder im Ausfahrzustand befindet. Andernfalls wird die Feder beschädigt.
  4. Beim Arbeiten darf die Hand nicht in den Verriegelungskopf hineinragen.
  5. Bei Wartungsarbeiten muss die Stromversorgung abgeschaltet werden.
Wartung
  1. Wir gewähren eine Garantie dafür, dass die Maschine innerhalb von 3 Jahren ab dem Tag des Kaufs in gutem Zustand bleibt. Alle Montageprobleme werden während der Garantiezeit kostenlos repariert (oder bei Bedarf ersetzt). Schäden, die durch unsachgemäßen Gebrauch oder Unfallschäden entstanden sind, fallen nicht in den Bereich der kostenlosen Reparatur.
  2. Das Hydrauliköl im Öltank sollte regelmäßig überprüft werden. Wenn sich herausstellt, dass die Ölmenge nicht ausreicht, muss das Öl rechtzeitig nachgefüllt werden. Wenn die Ölflüssigkeit verunreinigt ist, muss sie gefiltert oder ersetzt werden. Der Verriegelungskopf muss innen sauber bleiben. Vermeiden Sie, dass während der Verarbeitung Fremdkörper über die Form in den Ölzylinder des Verriegelungskopfs gelangen und den normalen Gebrauch beeinträchtigen. Wischen Sie die Fremdkörper, die durch den Formkörper beim Knicken der Verbindung mitgebracht werden, rechtzeitig ab. Füllen Sie zur Schmierung häufig geeignetes Fett in den Formkörper.

VersprechenWir gewähren eine Garantie dafür, dass die Maschine innerhalb von 3 Jahren ab dem Tag des Kaufs in gutem Zustand bleibt. Alle Montageprobleme werden während der Garantiezeit kostenlos repariert (oder bei Bedarf ersetzt). Schäden, die durch unsachgemäßen Gebrauch oder Unfallschäden entstanden sind, fallen nicht in den Bereich der kostenlosen Reparatur.

Fehlerbehebung
ProblemphänomeneProblemgrundEliminierungsmethode
Maschine hat keine AktionÖltank ist nicht mit Öl gefülltÖl nach Bedarf einfüllen
Die Drehrichtung des Motors ist nicht korrektRegulieren Sie zwei Phasenleitungen
Elektrischer FehlerÜberholung von Stromkreisen
Die Waage ist beschädigtDie Skala wird mit der Schraube an der Stirnseite des Ölzylinders befestigtRegulieren Sie die Skala gemäß der Anleitung, um die Skala frei ins Teleskop zu bringen
Der Leiter am Standort des Maßstabs ist mit dem Maßstab verbundenSchließen Sie den Maßstabsleiter erneut an, um ihn vom Maßstabssockel zu isolieren
Elektrischer FehlerÜberholung von Stromkreisen und elektrischen Elementen
Schneiden von MaßstabsleiternNeu verbinden Waage
Der Systemdruck ist zu niedrigKnickdruckregelventil einstellen
Kein KnickenDer Ventilkern des Magnet-Umkehrventils ist durch Fremdkörper blockiertDemontieren Sie das Magnet-Umkehrventil und reinigen Sie den Ventilkern mit Benzin.
Elektrischer FehlerÜberholung von Stromkreisen
Form wird nicht geöffnetDer Öffnungsdruck der Form ist zu niedrigStellen Sie das Druckregelventil für die Öffnung der Form ein
Elektrischer FehlerÜberholung von Stromkreisen
Großer LärmDie Installation ist nicht stabilFühren Sie eine horizontale, stabile Installation durch
Hydrauliköl ist übermäßig verschmutztFiltern oder ändern Sie es
Filter ist verstopftVerwenden Sie Benzin, um den Filter zu reinigen
Schimmelbasis kriechtDas Gas im Hydrauliköl wurde nicht vollständig entleertLösen Sie die Entlüftungsschraube, bewegen Sie den Kolben im Ölzylinder in die letzte Position zurück, um das Gas abzulassen, und drehen Sie dann die Entlüftungsschraube fest.
Die Schmierung ist schlechtTragen Sie Fett auf die geneigte Arbeitsfläche der Formbasis auf
Öl LeckDie Verbindung ist nicht fest angezogenZiehen Sie die Ölleitungsverbindung fest
Dichtscheibe ist beschädigt.Dichtscheibe ersetzen.

Hydraulic Hose Assembly Swaging Latest CNC Ultrathin Hose Crimping Machine

Unser Service: Pre-Sales-Service

* Unterstützung bei Anfragen und Beratung.* Unterstützung bei Mustertests.* Sehen Sie sich unsere Fabrik und unser Büro an.

Kundendienst

* Garantie für 3 Jahre.* Schulung zur Installation und Verwendung der Maschine.* Bereitstellung eines kostenlosen Schnellverschleißteils.

Zahlungsbedingung:

Handelsversicherung

* ZAHLEN Sie per T/T auf die USD-Banküberweisung unseres Unternehmens.* 100 % Produktqualitätsschutz; 100 % pünktlicher Versandschutz; 100 % Zahlungsschutz.

T/T

* 100 % T/T im Voraus (normale Modelle auf Lager).* 50 % T/T im Voraus, Restbetrag vor Lieferung bezahlt (für die kundenspezifischen Modelle). Unsere Fabrik akzeptiert auch die Zahlung per Western Union, Paypal und Moneygram .

 

FAQ:
1.Frage:Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?Antwort:Wir sind Hersteller seit 1997.2.Frage:Zertifikate?Antwort:CE,ISO3.Frage:Lieferzeit?Antwort:Die Maschinen sind jetzt auf Lager und können nach Bedarf geliefert werden.4 .Frage: Was ist die Mindestbestellmenge? Antwort: 1 Satz für Ihren Test. 5. Frage: Kann ich einen Rabatt bekommen? Ja, Freund. Je mehr Sie kaufen, desto mehr sparen Sie. 6. Frage: Wie hoch ist die Zahlung? Antwort: T/T im Voraus, da die meisten unserer Crimpmaschinenmodelle auf Lager sind. L/C, Western Union, Paypal und Moneygram können ebenfalls akzeptiert werden. 7. Frage: Können Sie individuelle Designs oder ein Logo erstellen? Natürlich sind wir das professioneller OEM-Hersteller.8.Frage:Kann ich Ihre Fabrik besuchen? Ja, Sie sind jederzeit herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen. Bitte kontaktieren Sie uns vor dem Besuch zunächst und bestätigen Sie die Besuchszeit. Unser Auto kann Sie in unserer Fabrik abholen.

Warum BAOMING FACTORY wählen?

1.Hochwertige CE UL ISO zugelassene DX68-Schlauchcrimpmaschine.

2. Tolle, erschwingliche manuelle Schlauchcrimpmaschine, beste Qualität, die Sie je hatten.

3. Samway produziert die Schlauchcrimpmaschine für Schläuche mit einem Durchmesser von bis zu 800 mm und einer Presskraft von 2500 Tonnen.

4.Schnelle Lieferung, unser Werk kann die Maschine innerhalb von 24 Stunden nach Zahlungseingang versenden und verspricht, normalerweise innerhalb von 7 Werktagen an Bord zu versenden.

Beim Großeinkauf gibt es Rabatte

Crimpzange für geflochtene Schläuche DX68 Bis zu 2'' 6SP R15-Hydraulikschläuche Kompakt in der Größe Erschwingliche tolle Maschine

220V 240V einphasig 50/60Hz, 380V/400V/415V/440V 3-Phasen-Maschine auf Lager.

Eine großartige, wirtschaftliche Crimpzange für geflochtene Schläuche quetscht bis zu 2" 4SP/4SH-Hydraulikschläuche. Die Maschine ist mit der neuesten Technologie ausgestattet. Der Motor stammt von SIEMENS, das Steuerungssystem von SIEMENS, die Rexroth-Hydraulikventile und die NOK-Dichtung machen die Maschine betriebsbereit.

Die geflochtenen Schlauchpressen der Finn Power-Serie eignen sich hauptsächlich für Service- und Kleinproduktionszwecke, sind wirtschaftlich und kompakt im Design und eignen sich ideal für die meisten Ihrer Anforderungen bei der Schlauchmontage.

Hauptkunden: RYCO, PIRTEK, PARKER USA, CATERPILAR usw.

OEM-Service: Unsere Fabrik-Hydraulikschlauch-Crimpmaschine zum Verkauf bis zu 30 Zoll, Crimpbereich bis zu 1000 mm verfügbar, 5000 Tonnen Crimpkraft.

Garantie: Unsere Fabrik-Schlauchcrimpmaschine bietet 3 Jahre Garantie ab Kaufdatum.


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