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HDPE PE PP PPR Rohrherstellungsmaschine Kunststoffbewässerung Wasserversorgung Energierohr Produktionslinie
Einführung Die PPR-PP-Rohrproduktionslinie von YILI Machinery kann eine vollautomatische Steuerung von der Materialzufü
Beschreibung
Basisinformation
Modell Nr. | PPR63 PPR110 PPR160 PPR250 |
Montagestruktur | Integraler Extruder |
Schrauben | Einzelschraube |
Engagement-System | Volle Verzahnung |
Schraubenkanalstruktur | Tiefe Schraube |
Auspuff | Nicht erschöpfen |
Automatisierung | Automatisch |
Computerisiert | Computerisiert |
Rohrdurchmesser | Von 16 mm bis 250 mm |
Rohrnutzung | Wasser, Energie, Gas, Bewässerung usw. |
Vorteile | Lange Lebensdauer/hohe Effizienz/hohe Kapazität |
Extrudersteuerung | von Siemens PLC Screen Touch |
Elektrische Bauteile | Siemens, ABB, Omron, FUJI usw. |
Produktionsgeschwindigkeit | Etwa 5-35 Meter/Minute |
Lieferzeit | Ungefähr 40 Tage |
Motormarke | Siemens |
Sendung | LCL und FCL |
Maschineninstallation | Verfügbar |
Motorantrieb/Wechselrichter | Marke Siemens/ABB |
Schlüsselwörter | Rohrmaschinen |
Zertifizierung | CE, ISO9001:2008, SGS |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Rohmaterial | PPR |
Transportpaket | Kunststofffolie und Holzpalette |
Spezifikation | 29m |
Warenzeichen | JAHR |
Herkunft | China |
HS-Code | 84778000 |
Produktionskapazität | 30 Sätze/pro Monat |
Produktbeschreibung
EinführungDie PPR-PP-Rohrproduktionslinie von YILI Machinery kann eine vollautomatische Steuerung von der Materialzuführung bis zur Rohrsammlung mit hoher Geschwindigkeit und hervorragender Leistung erreichen. Es kann zur Herstellung von PPR-Rohren, PERT-Rohren und PP-Rohren verwendet werden, die hauptsächlich in Fußbodenheizungssystemen und Warmwasserversorgungssystemen für Innenräume verwendet werden. Die gesamte Produktionslinie wird durch ein integriertes SPS-Steuerungssystem gesteuert, einfache Bedienung mit automatischem Fehleralarmsystem. Die Rohre reichen von 16 mm bis 250 mm mit einer Dicke von bis zu 30 mm.
Technische Spezifikation
Klassische Produktionslinie der Serie 33D: | ||||
Modell | Außendurchmesser (mm) | Extruder | Max. Leistung (kg/h) | Max. Abzugsgeschwindigkeit (m/min) |
PPR63 | Φ20-63 | SJ65/33 | 150 | 10 |
PPR110 | Φ20-110 | SJ65/33 | 180 | 12 |
PPR160 | Φ50-160 | SJ75/33 | 300 | 8 |
PPR250 | F63-250 | SJ75/33 | 330 | 6 |
Hocheffiziente Produktionslinie der 38D-Serie: | ||||
Modell | Außendurchmesser (mm) | Extruder | Max. Leistung (kg/h) | Max. Abzugsgeschwindigkeit (m/min) |
HPPR63 Einzeln | Φ20-63 | HSJ60/38 | 280 | 20 |
HPPR63 Dual | Φ20-63 | HSJ60/38 | 360 | 18*2 |
HPPR110 Einzeln | Φ20-110 | HSJ60/38 | 280 | 20 |
HPPR110 Dual | Φ20-110 | HSJ75/38 | 450 | 18*2 |
HPEG160 | Φ50-160 | HSJ60/38 | 360 | 12 |
HPEG250 | Φ75-250 | HSJ75/38 | 450 | 10 |
Technische Funktionen und Vorteile
- Hochleistungsextruder mit spezieller Schneckenstruktur, guter Plastifizierung und geringem Energieverbrauch;
- Extrusionskopf mit Spiralstruktur, stellen Sie sicher, dass die Schmelze im Inneren gleichmäßig verteilt ist, um eine optimale Plastifizierung zu erreichen;
- Kalibriererdesign mit Wasserring, der leicht zu reinigen ist und eine optimale Kühlung und schnellste Umformung ermöglicht;
- Fortschrittliches Rohrleitungslayout und einstellbarer Sprühwinkel für besseren Kühleffekt;
- Verschiedene Arten von Abzugseinheiten erfüllen die Anforderungen für unterschiedliche Rohrgrößen und unterschiedliche Geschwindigkeitsanforderungen.
- Der staubfreie Schneider verfügt über einen Servoantrieb, der ein präzises Schneiden von Rohren gewährleistet.
Technologieprozess-Extruder- und Düsenset--Speziell für PPR-Rohre entwickelter Kalibrierer--Vakuum- und Kühltank--Abzug und Schneider-
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